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Transformador Fabricantes

Este produto possui características de estabilidade, confiabilidade, economia e proteção ambiental, sendo adequado para usinas de energia, subestações, grandes empresas industriais, de mineração e petroquímica, etc.
Sobre nós
Jiangsu Dingxin elétrico Co., Ltd.
está localizada no Parque Industrial da Zona de Desenvolvimento de Haian, uma zona de desenvolvimento na província de Jiangsu. É uma empresa de alta tecnologia na província de Jiangsu, especializada na produção de equipamentos de energia, com capacidade de produção anual de 50 milhões de KVA. Produz principalmente transformadores de ultra-alta tensão de 110KV, 220KV e 500KV, vários transformadores do tipo seco, transformadores imersos em óleo, transformadores de liga amorfa, transformadores de armazenamento de energia eólica e solar, subestações pré-fabricadas e reatores de diversas especificações com níveis de tensão de 35KV e abaixo . , transformador de forno elétrico, transformador retificador, transformador de mineração, transformador dividido, transformador de mudança de fase e outros transformadores especiais. As empresas passaram sucessivamente pela certificação do sistema IS09001, ISO14001, ISO45001, ISO19011. Entre os clientes com os quais cooperamos estão muitas redes elétricas urbanas e rurais, bem como empresas petroquímicas, metalúrgicas, têxteis, minas, portos, comunidades residenciais, etc. fornecedores qualificados para muitas empresas listadas na indústria elétrica. As vendas dos produtos abrangem o mercado nacional e são exportados para Europa, Estados Unidos, Austrália, Indonésia, Rússia, África, Vietnã e outros países.
Certificado de Honra
  • Certificação do Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional
  • Licença Comercial
  • Certificação PCCC
  • Certificação PCCC
  • Certificação PCCC
  • Certificação PCCC
  • Certificação PCCC
  • Certificação PCCC
Notícias
Conhecimento da indústria
Quais são os principais aditivos do Power Transformer?
Um transformador elétrico é uma ferramenta elétrica complicada que inclui vários aditivos importantes, cada um desempenhando uma função importante em sua operação. Aqui estão os principais aditivos de um transformador de potência:
Núcleo: O meio é normalmente fabricado em ferro laminado ou chapas metálicas. Sua característica número um é fornecer uma rota de baixa relutância para o fluxo magnético gerado pelo transformador.
Enrolamentos: Os enrolamentos são bobinas de fio condutor enroladas no meio. Existem formas de enrolamentos: Enrolamentos Primários: Conectados à tensão de entrada.
Enrolamentos Secundários: Conectados à tensão de saída. Isolamento: Materiais de isolamento, como papel, cartão ou outras substâncias dielétricas, são usados ​​para isolar os enrolamentos e evitar falhas elétricas.
Óleo de transformador: O óleo de transformador, também conhecido como óleo isolante, é usado para resfriar e isolar o transformador. Permite esgotar o calor gerado em algum ponto da operação e proporciona isolamento adicional.
Buchas: As buchas são sistemas isolantes que permitem a relação dos condutores externos com os enrolamentos internos do transformador. Eles ajudam a manter a integridade do isolamento.
Comutador: Um comutador é um dispositivo que permite o ajuste da relação de espiras do transformador alterando o fator de relação no enrolamento. Ajuda a regular a tensão de saída.
Tanque Conservador: Em transformadores imersos em óleo, um tanque conservador é utilizado para oferecer espaço para o alargamento e contração do óleo do transformador, pois ele aquece e esfria. Permite preservar os estágios adequados do óleo.
Relé Buchholz: Este relé é montado dentro do circuito de óleo de transformadores imersos em óleo. Ele detecta falhas como arco interno ou superaquecimento e inicia um alarme ou aciona o transformador.
Dispositivo de alívio de pressão: Em transformadores imersos em óleo, uma ferramenta de alívio de pressão é projetada para lançar estresse excessivo como resultado de falhas internas, impedindo a explosão do transformador. Sistema de resfriamento: Os transformadores requerem resfriamento para esgotar o calor gerado durante a operação. O dispositivo de resfriamento pode ser natural (radiação) ou forçado (usando ventiladores ou bombas).
Tanque: O tanque abriga o núcleo, os enrolamentos e outros componentes internos, fornecendo proteção corporal e contenção para o transformador.
Alças de elevação e parafusos roscados: As alças de elevação facilitam o transporte e a instalação do transformador , assim como os parafusos autoatarraxantes oferecem pontos de conexão para tomadas de tensão no enrolamento.
Placa de identificação: A placa de identificação consiste em registros críticos sobre o transformador, que incluem sua tensão nominal, corrente, pontuação de resistência, impedância e outras especificações técnicas.

Que medidas podem ser tomadas para diminuir o ruído e a vibração do Transformador de Potência?
Reduzir o ruído e a vibração de um transformador de potência é importante, principalmente em instalações onde os graus de ruído devem ser minimizados devido a requisitos regulatórios ou questões ambientais. Aqui estão várias medidas que podem ser tomadas para lidar com problemas de ruído e vibração relacionados ao transformador de potência:
1. Sistemas de isolamento e amortecimento: Suportes de isolamento de vibração: A instalação de suportes de isolamento de vibração entre o transformador e sua fundação pode diminuir a transmissão de vibrações para a forma circundante. Materiais de amortecimento: Adicionar materiais de amortecimento, incluindo elastômeros ou outros materiais de amortecimento de vibrações, à estrutura do transformador pode absorver vibrações e reduzir o ruído.
2. Modificações de projeto mecânico: Almofadas antivibração: Colocar almofadas antivibração abaixo do transformador pode ajudar a absorver vibrações e minimizar sua transmissão. Endurecer a Estrutura: Reforçar a forma do transformador ou de seu invólucro pode diminuir as ressonâncias estruturais que contribuem para o ruído.
3. Considerações sobre o projeto do núcleo: Uso de juntas de núcleo em esquadria: As juntas intermediárias em esquadria podem diminuir a magnetostrição e as vibrações associadas dentro do núcleo. Uso de materiais de baixa vibração: A seleção de materiais com residências magnetostritivas baixas para a produção média pode ajudar a diminuir as vibrações.
4. Controle Ativo de Ruído: Sistemas de Controle Ativo de Ruído: A implementação de estruturas de controle de ruído ativo envolve o uso de sensores e atuadores para detectar e neutralizar o ruído, cancelando frequências específicas.
5. Local de instalação: Distância de áreas sensíveis: Colocar o transformador longe de regiões sensíveis, como zonas residenciais ou instalações sensíveis a ruído, pode ajudar a mitigar o efeito do ruído. Barreiras ou invólucros acústicos: A instalação de obstáculos acústicos ou invólucros ao redor do transformador pode incluir e absorver ruídos.
6. Modificações no sistema de resfriamento: Uso de métodos de resfriamento mais silenciosos: A escolha de métodos de resfriamento mais silenciosos, incluindo transformadores resfriados a ar em vez de imersos em óleo, pode ajudar a reduzir os níveis de ruído. Ventiladores de resfriamento: Se for necessário resfriamento pressurizado, decidir ou projetar entusiastas de resfriamento mais silenciosos pode contribuir para a redução de ruído.
7. Materiais de isolamento acústico: Isolamento acústico: Aplicação de substâncias isolantes acústicas no transformador a caixa pode absorver o som e reduzir a propagação do ruído. Gabinetes com isolamento acústico: O uso de gabinetes especializados com materiais de isolamento acústico integrados pode ser eficaz na redução de ruído.
8. Deslocadores de frequência: Alterando a frequência operacional: Modificar a frequência operacional do transformador pode deslocar o ruído para uma faixa muito menos perceptível.
9. Práticas de Manutenção: Manutenção Regular: Realizar a preservação normal no transformador, que inclui a verificação de elementos soltos ou componentes desgastados, pode prevenir ou aliviar problemas de ruído. Balanceamento de peças rotativas: Garantir que os elementos rotativos estejam adequadamente balanceados pode diminuir a vibração.
10. Manutenção Preditiva: Sistemas de Monitoramento: A implementação de sistemas de rastreamento em tempo real para níveis de vibração e ruído pode permitir a detecção precoce de problemas de capacidade, levando em consideração a proteção proativa.